A Nano Dimension felvásárolja az első hibrid, fém-kompozit nyomtatót bemutató Markforgedot
Az additív gyártás (AM) ipar konszolidálásának érdekében az izraeli, 3D nyomtatókat gyártó Nano Dimension Ltd. (Nasdaq: NNDM) bejelentette, hogy 115 millió dolláros készpénzes tranzakció keretében felvásárolja a Markforged Holding Corporationt (NYSE: MKFG). A Markforged körülbelül egy hónappal az ügylet bejelentése előtt bemutatott egy terméket, amely kulcsfontosságú lehetett abban, hogy a vállalat miért volt vonzó célpont a vásárlók számára.
A felvásárlásnak köszönhetően a Nano Dimension hozzá fog férni a Markforged erősségeihez a kompozit és fém 3D nyomtatás terén, beleértve a több mint 15 000 telepített Markforged rendszert. A Markforged fejlesztései bővíteni fogják a Nano Dimension AM termékkínálatát, amely eddig magában foglalja az elektronikai tintasugaras 3D nyomtatást (más elektronikai gyártási technológiákkal együtt), a nagy felbontású digitális fényfeldolgozást (DLP) nano- és mikroméretű alkatrészekhez, valamint a DLP-t fém- és kerámiatöltetű gyantákhoz.
Augusztus végén a Markforged piacra dobta a Markforged FX10 kompozit nyomtatóhoz készült Metal Kit-et, amely szépen illeszkedett a Markforged elmúlt éveinek stratégiájába. Konkrétan, a Metal Kittel a Markforged tovább fókuszált a gyártósoron felbukkanó igények kielégítésére.
A chicagói IMTS kiállításon (szeptember 9-14.) a 3dprint.com újságírója Tripp Burddal, a Markforged egyik igazgatójával beszélgetett arról, hogy a Metal Kit hogyan illeszkedik a Markforged általános stratégiájába.
„Az FX10 a legújabb generációs nyomtatónk, így a Metal Kittel két generációval lekörözi a korábbi Metal X fémnyomtatónkat a fejlesztések tekintetében: érzékelők, felépítési pontosság, ismételhetőség, megbízhatóság” – mesélte Burd. „Ennek ellenpontja, hogy a Metal X már számtalan felhasználónál és alkalmazásban bizonyított és sokkal szélesebb anyagkészlettel működik.”
A Metal Kit másik nyilvánvaló előnye, hogy az FX10 kompozit nyomtatót választó cégeknek sokkal olcsóbb ezt az adapterkészletet megvásárolni, mint egy további, különálló fémnyomtatót. Ez előnyt jelenthet minden olyan ügyfél számára, akit érdekelhet a fém additív gyártás alkalmazások fejlesztése, de még nem használna ki teljesen egy kizárólag fémekkel dolgozó rendszert. A kompozit és a fémek közötti váltás lehetősége segíthet számára széleskörű, optimális alkalmazást és ezáltal gyorsabb megtérülést elérni.
„Sok esetben a 3D nyomtatók valós környezetben való használata olyan, mint egy svájci bicskáé. Ha például kizárólag fémalkatrészek folyamatos előállítása az igény, akkor arra vannak más 3D nyomtató rendszerek is. Ha azonban különféle megerősített kompozitok és polimerek nyomtatására is szükség van, adott esetekben kompozitokat kombinálnának fémalkatrészekkel, az FX10 és a Metal Kit tökéletes választás. Azok a helyzetek illeszkednek leginkább az additív gyártáshoz, ahol az alkatrészenkénti költség és az alkatrészek összetettsége magas, a mennyiség pedig alacsony.” – mondta Burd.
Megkérdezték Burdot arról is, hogy szerinte mit tehet az iparág a 3D nyomtatók ipari elfogadási arányának növelése érdekében:
„Az AM elterjedésének növelésének legjobb módja az alkalmazások bővítése.” – mondta. „Ehhez kihívásokkal küzdő mérnökökre van szükség. Olyan eszközt kell a rendelkezésükre bocsátani, amely lehetővé teszi számukra, hogy gyorsan és költséghatékonyan megoldják a problémákat, amelyekkel nap mint nap szembesülnek. A 3D nyomtatás kiváló eszköz, de mint minden eszköz, ez is csak annyira hasznos, amennyire alkalmazzák. Tehát a terjedő készségek, a képzés és a technológia elérhetőségének kombinációja a legjobb módja annak, hogy új felhasználókat vonzzon, új felhasználási eseteket fedjen le és a technológiát egyre tovább terjessze a kritikus, rendkívül értékes alkalmazásokba.”
A Markforged felvásárlásával a Nano Dimension az additív ipar egyik legpraktikusabb területére, az ipari 3D nyomtatók gyártósori alkalmazásába lép be. Ez azért is meglepő, mert az a terület áll talán a legtávolabb a saját fő profiljától, amely a high-tech kutatás-fejlesztés.
Ha ezt a két területet jól kombinálják, az érdekes lehetőségeket teremthet az iparág fejlődésében, miközben két, teljesen különálló bevételi forrást biztosítanak maguknak a jövőben. Ha a két cég rájön, hogyan tanulhat gyümölcsözően egymástól, az így létrejövő új termékek és additív folyamatok egészen egyediek is lehetnek.
0 Hozzászólás:
Legyél te az első hozzászóló!
Hozzászólás írásához be kell jelentkezni: